沥青蒸发损失检测方法
本方法旨在测定石油沥青在高温条件下的蒸发损失，主要用于评估沥青在受热时的性能变化。通过使用标准化的仪器和严格的实验步骤，可以准确测量沥青蒸发后的残留物，并进行后续的性质测试，如针入度、延度和软化点。该检测方法为沥青材料在工程应用中的质量控制提供了重要依据。
沥青蒸发损失试验用于确定石油沥青在高温下的蒸发损失，以评估其在热影响下的性能变化。这一方法适用于液态和固态沥青，蒸发后需进行针入度、延度及软化点等性质的测试，以确保沥青在各种工程应用中的可靠性。
烘箱
要求内部尺寸不少于330mm×330mm，具备温度自动调节功能，准确度为±1℃。转盘直径大于250mm，转速为5.5r/min±1r/min。
盛样皿
使用金属或硬玻璃制成的筒状皿，内径55mm±1mm，深度35mm±1mm，至少准备两个样皿。
其他仪器
包括温度计（量程0-200℃，分度值0.5℃）、分析天平（感量不大于1mg）、沥青熔化锅和计时器等。
称量干燥的盛样皿质量（m），精确至1mg。
按照标准准备试样，将试样缓缓倾入盛样皿中，冷却至室温后再称量试样与盛样皿的总质量（m）。
调整烘箱至163℃，确保转盘水平，温度计准确定位于转盘边缘。
1. 当烘箱温度稳定在163℃后，将盛样皿放入烘箱，持续加热5小时，期间温度不得低于163℃。
2. 加热结束后，迅速取出盛样皿，室温下冷却并称量质量（m'）。
3. 对残留物进行针入度测试，并根据需要测定延度、软化点等性质。
进行平行试验，计算两个样品蒸发损失的平均值，结果应精确到小数点后两位。
当蒸发损失小于0.5%时，重复性误差为0.10%，再现性误差为0.20%。
当蒸发损失≥0.5%时，重复性误差为0.20%，再现性误差为0.40%。
沥青蒸发损失检测方法是评估沥青在高温环境中性能变化的重要手段，适用于各类沥青的质量控制和工程应用。通过严格的实验步骤和标准化的仪器配置，该方法确保了测试结果的准确性与可靠性，为沥青材料的科学应用提供了坚实的基础，有助于推动相关行业的技术进步和安全应用。